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EPS線條切割機的清理工作和操作步驟

發布時間:2021-11-19 16:07
EPS線條切割機加工后機床的清理工作
一、將附在機床運絲系統,如導輪、導電塊上的電蝕物清理掉,以免加工時引起電絲的振動,甚至造成電絲與機床短接,導致不能正常切割。
二、加工一段時間后,工作液箱內會有電蝕物沉積,每次改換工作液時可采用日用洗潔精兌水,用干凈棉絲擦洗工作液箱內腔和過濾網,用清水沖洗干凈,并注入干凈的工作液。
三、加工結束后應立即將機床擦拭干凈,并在工作臺表面涂一層機油。
EPS線條切割機的施工環境是怎樣的?
一、刀片冷卻水建議壓力不低于0.2MPa,流量大于2.0L、min。
二、電源電壓380V±10%,50、60Hz,電壓波動不能超出該范圍,若超出會給主軸變壓器工作帶來困難。
三、氣源要求是經過過濾、冷凝、干燥潔凈的壓縮空氣,壓力不低于0.5MPa,過濾精度大于0.01μm,露點-15℃、除去油分很多。
四、主軸冷卻水建議用去離子水,壓力不低于0.2MPa,流量大于1.5L、min,溫度確定在20℃±1℃,應確定主軸熱穩定性好。
五、環境與外圍要求劃片機需要安裝在無振動源,室內溫度為20~25攝氏度的凈化間內,并配有氣源、水源、電源、排污口、抽霧裝置等。
EPS線條切割機切割過程斷絲的原因
一、儲絲筒換向時斷絲,即沒有切斷高頻電源時換向,致使鋁絲燒斷。
二、電加工參數選擇不當。
三、工作液使用不當,濃度低或工作液臟,以及工作液流量小或有堵塞。
四、工件材料熱處理不均勻,造成工件變形,夾斷鉬絲。
五、導電塊或擋絲棒與鉬絲接觸不好,或已被鑰絲割出凹痕,造成卡絲。
六、鉬絲質量不好或已霉變發脆。
數控EPS線條切割機操作步驟詳細分解說明:
一步合上配電柜內開關;
二步打開操作面板上電源鎖,按下電源按鈕,給CNC供電;接通除塵器電源,檢查控制箱面板上的指示燈是否正常;
三步CNC進行內部自診斷,確認沒顯示錯誤信息;
四步合上伺服柜內的開關,按下操作面板上的伺服開按鈕,給伺服系統供電,動彈控制柜面板上脈沖旋鈕至開的位置對濾筒進行反沖,檢查脈沖是否正常;
五步試操作,確認面板上的各開關、按鈕靈活、檢查卸灰插板閥是否正常;
六步試運行機器,確認機器運行平穩,各限位及緊急按鈕。EPS線條切割機的切割用途很廣,幾乎可以從擠出和膨脹的泡沫中切割出任意制品來可以做下列用途:
復雜的三維設計工具符號、字母、文字圖形建筑形狀的切割。
一、EPS線條切割機采用優良矩型鋼管焊接而成,結構正確、強度不錯、不變型。泡沫板切割機采用變頻調速,可實現0-4.5m/min無機調速達到各種切割速度的要求。
二、泡沫板切割機設有水平、垂直和塊狀切割裝置、運動平穩切割尺寸準確,任意調整,可實現三個方向的切割。
三、劃片機是一種高精密設備,精度的穩定性、使用的穩定性及性都與工作的環境、維護保養息息相關。
四、環境與外圍要求劃片機需要安裝在無振動源,室內溫度為20~25攝氏度的凈化間內,并配有氣源、水源、電源、排污口、抽霧裝置等。氣源要求是經過過濾、冷凝、干燥潔凈的壓縮空氣,壓力不低于0.5MPa,過濾精度大于0.01μm,露點-15℃、除去油分.5%。主軸冷卻水建議用去離子水,壓力不低于0.2MPa,流量大于1.5L/min,溫度確定在20℃±1℃,應確定主軸熱穩定性好。刀片冷卻水建議壓力不低于0.2MPa,流量大于2.0L/min。電源電壓380V±10%,50/60Hz,電壓波動不能超出該范圍,若超出會給主軸變壓器工作帶來困難。設備需要穩定接地。
數控EPS線條切割機在操作時要做到定人、定機、定崗,它是一種精密的切割機設備,操作者需要經過培訓才能上崗操作,操作前改成要確認無干擾才能把所切割的板材吊放在切割平臺上進行工作,而且板材不能超過切割范圍。工作過程中盡量減少開機關機的次數,頻繁的開關機不僅降低了工作速率,同時對設備也存在損耗,所以我們在切割前改成要做好詳細的工作計劃,盡量一次性、大批量的完成切割任務,盡量減少維修造成的停工時間,正確的利用各次開機操作。
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